培训总结化工厂停工 培训总结化工厂停工怎么写

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培训总结化工厂停工1

　　20xx 年度总结 年度总结时光荏苒，转眼间 20xx 年的生产工作已接近尾声。我自 20xx 年 7 月份进入沃尔特以来，在公司领导和同事们的关怀与支持下，从一 名离心操作工一步步走到现在的工作岗位。在这 17 个月的时间里， 我深切感受到了沃尔特的不断发展与壮大。在我入厂时，三单体车间 刚开始投第一批料，至今我们投料总批次已经达到了 1400 批，这不 单纯是一个数字的增长，在 1400 的背后，凝聚了沃尔特人的心血与 汗水。

　　20xx 年，我主要负责车间工艺管理及生产安全两方面的工作。

　　在担任带班副主任期间，充分发挥出了工人的积极性与工作热情，将 7 月份月度劳动竞赛的优势扩大到 24 吨之多，更是与大家一起，在 8 月份创下了月产三单体 348 吨的高产纪录。8 个月的带班经验，让我 对三单体生产有了更加深入的了解，奠定了良好的工艺管理基础，也 让我在车间工艺与生产安全管理工作中能够更好的把握问题的切入 点。现在，我将本年度个人工作情况汇报如下

　　一、生产安全方面

　　牢固树立“安全第一”的主导思想，坚持事先策划。坚持“安全 无小事”的指导方针，履行自身工作职责，严格对生产及检修方案进 行预审，注重细节，确保工艺设备的安全稳定运行，确保无人身伤害 事故的发生，狠抓员工操作规范，坚持安全意识灌输，坚持“四不伤 害”原则，随时随地对员工进行安全知识教育，使新老员工在人身安 全与设备安全方面的认知程度都有了长足的进步。

　　二、工艺管理方面

　　通过公司领导的悉心指导与工作总结，我制定出了“生产加工铁 手抓质量、 质量管控铁手抓过程、 过程管理铁手抓细节” 的工作方针， 以全面提升车间各个工序操作质量为目标，本着“狠、严、细”的工 作原则，在工艺参数执行、中控质量标准、员工业务培训等方面坚持 不懈，开拓创新，大胆管理，逐步完善工艺考核制度，使车间工艺操 作质量有了显著提高，尤其在中控指标控制方面，合格率提升了接近 30 个百分点。本年度工艺管理工作主要围绕以下方面展开

　　1、在整个生产过程中，始终牢记“质量就是生命”的工作理念， 狠抓“质量意识”这根弦，并且在车间班子的支持与帮助下，将产品 质量考核纳入车间绩效考核体系，全面提升了员工的质量意识。

　　2、狠抓规范操作。规范操作是保证生产质量的技术基础，我们 密切配合公司制定的员工培训计划， 同时开展了在实际生产过程中的 帮教，使新老员工在操作技术规范上进行着持续的提高。

　　3、狠抓工艺指标。工艺指标不仅体现三单体行业的标准，同时 也是客户对我们的要求。针对 9 月份以来产品质量出现的问题，我们 将重点转变为确保每一道工序工艺指标达标，并且将会一以贯之，永 不放松，以保证产品质量的持续稳定性。

　　4、严抓过程质量监控。与工艺指标管理要求一样，产品质量的 优劣主要在于过程管控的严格度。在质量管控中，高度重视每道工序 的严格控制，密切配合化验室工作，严防死守，取得了良好的效果。 5、从细节出发，实行精细化过程管理。每一项工作，都坚持落 到细节，严格工艺考核制度，使每一项工艺参数做好、做实、做细， 坚持交接班细化、操作记录表细化。

　　在 20xx 年的工作过程中， 我所存在的不足之处还是非常明显的。

　　具体可以总结为以下四条

　　1、管理不到位; 2、经常因为工作忙乱而不按照程序处理事务，留下安全隐患; 3、工作缺乏落实与反馈，时紧时松，时好时坏; 4、精细化管理仍然做得不够“细” 。

　　20xx 年 12 月 4 日，公司委任我主持三单体车间日常工作，身上 的责任更加重大。同时，随着气温的下降，生产工作的难度也随之加 大，前期的工作方式方法已经不足以应对新的挑战。因此，在综合本 年度工作的不足之处，新年度的工作思路将做以下调整

　　1、以最基本的杜绝跑冒滴漏作为起点，实施精细化管理，并从 中不断总结经验教训，尽快提高精细化管理质量。

　　2、扩大安全与工艺管理队伍，将班组长纳入新的管理体系，明 确其工作职责，划分安全管理范围，对消防器材、急救箱等安防设施 采取责任到人并严格交接班的管理模式。同时，加大外围施工队伍安 全管理力度，强化“属地管理”理念，在最大限度上消除各种安全隐 患，确保车间生产安全有序运行。

　　3、制定新的考核制度，将安全、产量、质量、收率、成本、现 场管理等各方面的分工与考核进一步细化， 杜绝工艺操作事故与安全 事故的发生。

　　4、优化工作程序，建立简洁高效的工作模式。所有工作安排与 临时任务下达均以书面形式体现，抓落实、抓反馈，所有管理人员要 建立备忘录，先急后缓，逐一解决问题，以形成良好的传统，并不断 延续。同时，加大与兄弟部门以及上级部门沟通协调力度，杜绝信息 慢缺的现象出现，消除工作中的被动，确保车间生产工作的顺畅。

　　5、建立健全即时激励机制。对车间日常工作中的优秀事迹和优 秀个人以及违规违纪现象，做到当日通报甚至立即通报，以达到各种 奖罚措施不仅是经济上的体现，更是思想上和荣誉感的体现。

　　6、不断强化班组建设。利用任何机会向员工灌输以人为本，团 结、 互助、 有爱的思想意识， 逐步加强班组凝聚力， 让大家齐心协力， 为了共同的利益目标去奋斗。

　　“雄关漫道真如铁，而今迈步从头越” !20xx 年的辉煌与辛酸已 经成为过去，我们需要做的是不断展望未来。我相信，只要我们团结 一致，一心扑在工作上，诚恳做人，扎实做事，恪尽职守，以强烈的 事业心与责任感去迎接和克服困难， 我们的各项工作就会有持续的进 步，也一定会为沃尔特的腾飞不断做出新的贡献。王欣鹏 20xx 年 12 月 31 日

培训总结化工厂停工2

　　经过一个星期的操作练习，我对化工仿真实验也算有了几分认识，凭自己过去几天的经历与总结，我得出以下心得：

　　(一)熟悉工艺流程，熟悉操作设备，熟悉控制系统，熟悉开车规程

　　虽然我们做的是仿真实习，但是在动手开车前页一定要做到这“四熟悉”，特别是面对复杂的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候，对过程的熟悉程度将是至关重要的，否则也许会误入歧途，错误的操作，浪费时间，影响开车分数不说，更重要的是不能很好的掌握所需要学习的内容。面对一个复杂的工艺过程，也许开关，手操器多达数十个，如果不能事先了解到他们的作用和位置，以及各自开到什么程度，那么当开车的时候必然会手忙脚乱，而且会错误不断，因此在开车前最重要的准备工作就是要熟悉整个工艺过程。

　　(二)首先进行开车前的准备工作，再进行开车

　　开车前的准备非常重要，虽然开车前的准备工作是非常繁琐，细致的，有的时候仿真程序为了突出重点，不得不把一些程序简化了，但是实际的生产过程中，这些开车前的准备工作却是一点都不能简化的，所以，我们在仿真操作的时候要心里明白，我们操作时候其实那些前提准备条件都已经弄好了，所以我们不需要考虑，但是一定要明白前提准备条件的重要性。要求分清操作流程的顺序主要有两个原因：第一是考虑安全生产，如果不按操作顺序开车回引发事故，第二是由于工艺过程的自身规律，不按操作顺序就开不了车。因此操作步骤之间的顺序至关重要不能随意更改。

　　(三)操作切忌大起大落

　　在仿真操作过程中，我们经常会遇到一些惯性很大的系统，比如往复压缩机的转速的调节，控制器少许的变化，就会引起转速在很长一段时间不能稳定下来，面对这样的大惯性系统，调节的时候一定要耐心和细心，因为一旦不注意就会造成系统的大起大落，这在化工生产过程中是绝对不允许的。大起大落会造成物料供给的困难，一会需要大量的物料，一会又只需少许物料，这对于物料供给系统是非常困难的，其次，会造成热量供应系统的困难，进料大时，加热和冷却也必须相应的开大，然而热量的供给是个大惯性系统，不可能瞬间快速的调节，因此必然造成物料忽冷忽热，甚至超出工艺要求，生产出不合格产品，更有甚者会导致设备故障，以致发生危险。大型化工装置中，无论是压力，物位，流量或温度的变化，都呈现较大的惯性的滞后特性。如果当被调变量的偏离期望值较大时我们大幅度调整阀门，由于惯性和滞后的存在，一时看不出变化，因而暂时看不出变化，而一定时间后又出现被调量超出期望值，同样又急于扳回，导致被控变量反复震荡，难以稳定。因此在操作中一定要耐心，不能急于求成。

　　(四)先低负荷开车达正常工况再缓慢提升负荷

　　我想低负荷开车，这首先是为了安全考虑的，因为开车过程中很容易因操作不当而产生一些问题，这个时候如果是高负荷的启动，那么造成的事故必然比较大，所以低负荷启动可以减小事故带来的损失，降低危险，另外，在开车过程中，有一部分物料是需要流动的，同时也会有部分产出，但是由于是开车过程，各种工艺条件还未达到，所以产出的都是不合格的产品，因此，采用低负荷启动，可以减少对原料和能源的浪费，这也是节约成本和保护环境的重要举措。

　　(五)建立物料平衡的概念

　　在一个具体单元中总体的进物料量和出物料量是动态平衡的，能量也是如此，因此可以通过这个平衡来间接判断设备的运行状态，来合理的调整开车步骤，把握各个环节的开启时机。如在锅炉仿真单元中，由于已将锅炉的液位调在自动上，因此锅炉的蒸发水量和进水量达到动态平衡。在锅炉升压的过程中可以通过判断进水量的多少来判断产出蒸汽的量，以合理把握并气的时机。

　　本次仿真实习对我们化工班的学生来说可谓是意义重大，它让我们提前体会到了坐在总控室操控工厂生产的感受。让我们感受到了整个工厂生产系于我身的责任感，工作中必须全神贯注，一点点的消差错都可能造成产品质量问题甚至事故危险。对于化工人来说它提醒我们不仅要学好理论知识更要熟悉生产操作，毕竟理论是死的，产品质量才是硬道理。做为一个化工科班学生，我觉得我要学的还有很多，要走的路还很长。

培训总结化工厂停工3

　　每一天看似简单、重复的工作，却又充满了挑战，每一天即是昨天的延续又是一个新的开始。我们每一天的工作都在围绕着安全生产、平稳运行、人身安全、设备安全、异常情况处理，班组建设等等几个方面进行着。既有困难与挑战，又有泪水和喜悦!

　　没有规矩，不成方圆。我们班组的工作的重点就是要紧紧抓住安全纪律、工艺纪律、劳动纪律这三大方面。

　　一、安全纪律方面

　　安全是贯穿整个生产过程中的，安全是生产的前提，生产必须做到安全。我们在工作中必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。我们把安全生产作为班组的首要工作，并坚持做到以下几点：

　　1、利用班前、班后会给员工灌输安全思想、安全知识。

　　2、把化工安全知识打印成册发给员工学习。

　　3、安排工作时把安全隐患、危险源分析给员工，教会他们正确的防范方法。

　　4、严格执行公司HSE与化工厂的各种安全管理规定。

　　5、每月的月末定期组织员工一起学习事故案例，吸取教训、提高警惕、杜绝麻痹思想，防患于未然。但有些员工的安全意识不强，比如：在脱离子酸碱再生时怕热、怕麻烦而不穿防酸碱服;爬管廊登高作业时不戴安全带;夏季天气炎热而挽起袖口，安全帽的带子不系等等。在现场施工作业中出现的一些安全问题，例如：我们的监护人员经常不能坚守岗位，尤其是在交接班时，这种情况尤为突出。这些问题都说明了我们班组的安全管理工作做得还不到位、不够好，员工的安全意识有待进一步提高。

　　对以上的问题我们班组专门进行了学习，对于问题严重个别员工给予了严厉的批评。对各种施工作业：动火作业、登高作业、有限空间作业、动土作业、用电作业等等，首先在现场落实安全措施，再按要求填写票据，并落实监护人，施工中班长(或副班长)进行检查，如有违规作业立即勒令停工。

　　安全问题无小事。安全问题是关系到我们企业和广大员工切身利益的大问题。我们班组每月组织一次安全知识竞赛，用竞赛的形式巩固和提高员工的安全知识，加强员工的安全和风险意识。对安全违章问题采取经济处罚与思想教育相结合的方法。形成了时时、事事、处处说安全，讲安全，做安全的好风气。

　　二、工艺纪律方面

　　各种参数和指标是我们生产的灵魂。必须严格工艺纪律、严格控制工艺参数。我们班组反应主控三人，加氢主控两人，精馏主控两人，除去吃饭和上卫生间的时间外，其它时间必须像钉子一样钉在岗位上。在工作中我们班组对各项工艺参数都严格控制，对超指标的参数必须做到及时发现、及时调整。对温度、压力、液位、流量的曲线每小时翻看一遍，根据其走势做到及时调整，防止其超出正常值。这也是防止指标超出正常值的非常有效的方法。在安排副操进主控学习的问题上，我们班组始终是选择学习好的、工作态度积极认真的副操进主控学习。并且是“老人”带“新人”，新、老结合的模式。这样，即能可以保证生产的正常、平稳、安全的进行，又能让新人很快的成长。

　　俗话说：“学习如逆水行舟，不进则退。”我们公司自投入生产到今天已有三年了，这三年能坚持学习的员工不多。按照“四懂、三会”要求，我们组织班员学习，学安全知识，学工艺技能知识和各岗位的操作技能知识。为了检验大家的学习效果，每月组织一次考试，或口头问答，或笔试。成绩不合格者给予考核，或者取消当月的换休假。督促大家主动学习，给对新员工指定经验丰富的师傅，布置学习任务，并定期检查。要求新员工每个轮班画三张流程图，对布置学习任务进行抽查，在现场作业时必须有师傅带领，禁止上岗前独立作业。不但要关心新员工的工作、学习，还要关心他(她)们的生活，对有困难的员工班组给予最大的帮助。

　　三、劳动纪律方面

　　我们班组共有50名员工，今年辞职一人，人员多、管理上难度大，这是客观存在的问题。对出勤、假别的管理我们严格执行公司和化工厂的管理制度。对上不瞒、对下不偏不倚。

　　冬季来临，防冻检查成为我们的一项重要的常态化工作。我们班按人分配了防冻检查的项目和区域，要求严格检查防冻，对跑冒滴漏问题及时处理。

　　劳动纪律的好坏直接反映了一个人的工作态度。有些人太缺乏对工作的热情和责任感，缺少主观能动性。安排的工作干不到位，或者干不好，或者不干。根据这些问题我们班组制定了一些制度。我们在班组中扬正气、树新风，表扬先进，对在巡检中发现重大隐患或问题的员工给予表扬和适当的经济奖励，并报车间或公司奖励。对那些在工作中不听指挥、不服从安排的给予严厉的批评和经济考核。对那些发表不利于团结的言论者，及时进行批评教育，使其认识到错误。在上半年我们班组共奖励10人次，处罚5人次。这一措施极大的鼓舞了士气，人人学先进。发现的跑冒滴漏问题上千件，及时处理好这些问题保证了我们的装置的正常运行。我们的员工从被动工作到主动找活干，是一个很大的转变!

　　四、TPM工作方面

　　TPM工作一直是我们的主要工作。我们班组专门安排了一名副班长和一名责任心强的员工负责。按公司的要求每周组织班组的TPM小组活动。并有专人记录活动的内容和发现的问题。到目前为止我们班组共发现问题10项，处理了10项。TPM活动看板坚持每周更新，内容详实，按公司要求的格式书写。

　　工作至今，我们的员工得到了极大的锻炼，可以说是经验丰富。针对经常出现的问题，可能会出现的问题，我们班组也经常讨论解决与处理的办法。做到有备无患，防患于未然。有很多次我们班组把事故消灭在萌芽状态，保证了装置的安、稳、长、满、优的运行。

　　怎样做?我该怎样做?做一个学习型的班组，做一个优秀的团队，做一名优秀的带头人，做一名合格的员工，做一名优秀的员工。这已经成为班组的目标，每一位员工的目标。

培训总结化工厂停工4

　　20xx年7月，本人大学毕业后与恒力石化（大连）有限公司签了三年的劳动合同，被安排到中石油辽阳石化PTA精制车间实习，现在我已经到车间实习了两个月了，在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

　　下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：

　　目的

　　通过安排到PTA精制车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制。

　　流程

　　在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个PTA生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。

　　其中，先前我们对PTA的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了PTA的生产工艺流程和用途，。由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的操做人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践。

　　在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品生产流程有了一定上的认识。

　　由于化工生产是不间断的，所以车间生产必须时刻有人，车间的工作人员采取五班三倒。我们车间有7个人(班长，工艺员，等)。我们根据公司安排三班三倒这样我们可以亲自参与实际的生产中。

　　我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都积极发问，以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。这样我们可以亲自参与实际的生产中，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程PTA是应用相当广泛的工业原料，可以生产聚酯涂料等，广泛应用于纺织业、市场需求量很大。

　　心得体会

　　总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的操作人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的操作能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

　　其次，作为企业的一员，作为操作人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。

培训总结化工厂停工5

　　为期五天的培训转瞬即逝，在这5天的培训日子里，我对杰出班组长的形成和自我完善有了更多的理解和感受，体验了训练的刺激，体会了公司企业文化的核心精神与价值导向，了解了作为一名杰出班组长应该具备的素质和能力。最重要的是开始了逐渐从一个普通员工到一名骨干员工的转变。

　　梦里回思千百度，蓦然回首追溯一下这些阳光灿烂的日子。在为期五天的培训里，来自白朗公司的楼老师和周老师分别给我们介绍了班组长是如何经营人心，提高绩效，培育人才，指导下属建立创新意识，指导下属适应工作，和员工一起分析问题、解决问题，如何进行有效沟通。正所谓企业干条线，班组一针穿，班组是企业最小的组织单元，是企业的基石。所谓班组不牢地动山摇，如果班组管理混乱势必导致基层工作杂乱无章，现场问题频繁发生，产品质量难以得到保障，甚至企业战略也无法在基层贯彻落实。班组长是企业的兵头将尾，作为一班之长，要善于管人、育人、用人、留人，如果班组长胜任力不够，那么势必导致员工士气低落、执行力差，难以达成班组运营的预期目标。班组长要对自己的角色认知有一个完整全面的认识，我们要明白班组长对下代表经营者的立场，对上代表生产者的立场，对待直接上司既代表员工的立场，又代表上级的辅助人员。班组长在管理时要以情动人，用热心、知心换取员工的信任和尊重;要以理服人，用事实说话，促进员工绩效的改善;要善于使用激励性的语言，及时的认可和肯定员工的表现，激发工作热情，班组长在培育人才时要发挥骨干员工的作用，发挥标杆的示范作用，以点带面，促进团队成员整体的提升;要注重员工创新能力的培养，为班组的可持续发展注入活力。

　　为期五天的培训想必我这一辈子都不会忘怀，每每再看到当时用手机记录的照片，脑袋里就会浮现出一场又一场刻骨铭心的画面。培训员工踊跃参加培训老师的问题，员工与培训老师互动问题，培训老师给大家做的各种有趣的游戏，还有最后对大家的奖励太多的太多，相信这些在我们的每一名员工心中都会留下难忘的回忆。对我个人来说，感触最深的就是周老师给我们做的一个双人游戏，一个人坐在板凳上，背对着投影，一个人站在投影前解释投影上的词语，由坐在板凳上的队友来猜。这是一个考量队友之间相互信任和挑战两个人理解和解读词语的能力化。在做完这个游戏后，我深深的明白人与人之间的想法是完全迥异的。我们想要成为杰出的班组长，不仅要有过硬的动手操作能力，还要能明白如何去站在领导上司和下属员工的角度思考问题，为他们解决问题，提高自己，完善自我。还有一个团体游戏，我的感触也很多。这个游戏要求每一组报数字，从1到50，其中遇到含有7或7的倍数的数字时只拍手不报数。在所有的参加组中只有两个组成功的完成了，我发现对于一个团队来说，团队合作精神一定是最重要的，这点毋庸置疑。但是除此之外呢?还有一些细节的内容需要注意，首先就是彼此之间的信任，这一点在数字传递当中体现的很明显，后面的队员要充分信任前面队员给他的数字信息，自己不允许按照自己的意愿来处理，这其实就是一种信任的建立。还有一点是我以前从来没有注意过的——“有效沟通”。

　　以前在学校的各种团队比赛中只强调团队精神和充分信任队友，而没有注意到还有一项非常重要的因素同样也是获胜的关键，队员之间的沟通一定会很多，但是如何做到有效沟通，如何让沟通更有效率呢?制度和规定的建立是完成有效沟通最直接最有效的办法。这就像一个团队中必须要有一个领导者一样。

　　为期五天的培训就这样结束了，而我们的工作才刚刚开始。现在我们都是站在一个起跑线上，将来的路如何走全由我们自己把握，当务之急是尽快从一名普通员工转变成一名骨干员工。而放眼未来就像歌里唱的那样，我的未来不是梦，我们的未来不是梦。

培训总结化工厂停工6

　　20xx年8月29日在周部长的安排下，我们新录用的四名员工在李凤英李姐的带领下开始了再盐湖集团化工公司的培训。在这28天的时间里，我们得到了化工公司质量管理部领导和员工的认真培训和真诚帮助。同时我们新录用的员工在培训过程中也加强自我管理，始终牢记自己是金属镁一体化项目的一员。在培训时，一旦遇到自己解决不了的问题，就会积极向化工公司的培训人缘寻求帮助，而且通过互相探讨，互相启发，从这次培训活动中获得了教益和提升。

　　本次培训的主要内容有:安全知识的培训，标准溶液配置的培训，水质分析的培训，PVC成品和钾碱成品的分析，原材料的分析培训，通过各个分析室组长和安全员的培训，我们对于质检中心的工作内容和职能有了更全面更深入的认识和了解，对于化工厂的认识也更加深入。对于每个分析室的工作内容和化学分析的一些基本操作，也有了一定的了解。培训的第一天，我们接受了化工公司质量管理部安全员的培训，在安全员的带领下我们先后去了高温室，原子吸收光谱室，安全管理员对于原子吸收光谱室的安全做了重点介绍。令我印象深刻的就是原子吸收光谱仪所使用的乙炔气，由于乙炔气爆炸极限十分低，一旦泄露就会造成严重威胁，所以在操作原子吸收光谱仪之前必须打开通风口。另一个则是原子吸收光谱室的几个氮气钢瓶。每个钢瓶有10MPa的压强。相当于100公斤的压力。也是十分危险的。这就要求我们在操作时必须认真按照操作规程操作，同时要注意实验室的消防安全。培训的第二天，我们在标准溶液室接受了标液配制的培训，以EDTA标液的配制为培训内容。培训内容虽然简单，但在操作时才发现，以前在大学里的许多操作都不规范。具体内容有洗涤玻璃器皿，移液管的使用，容量瓶的定容，络合滴定的具体操作。经过两天的培训，对于标准溶液的配制有了一定的熟练。

　　接着，我们在水质分析室接受了循环水各分析项目的培训。包括总碱度的测定，氯根的测定，总硬的测定，钙硬的测定，总磷的测定，磷酸盐的测定，总铁的测定，PH和电导率的测定。通过这一阶段的培训，我们对于酸碱滴定，络合滴定，PH/电导率/离子综合测试仪，分光光度计的分析步骤有了一定的认识。对于酸碱滴定和络合滴定在操作时的区别有了更深的记忆，酸碱滴定反应快滴定速度可以快一点，络合滴定反应慢滴定时要放慢速度。另外，滴定的过程也要先快后慢，在临近终点时，要能够用滴管控制每次半滴甚至四分之一的滴定速度。

　　经过在水质分析室三天的培训后，我们在成品分析室接受了钾碱成品，高纯盐酸和PVC成品分析的培训。由于工业液氯分析时比较危险，培训人员只是给我们讲述了一下操作方法。由于成品分析比其他分析项目更重要，分析的要求也比较高，所以每次的称量必须精确。此外，在成品分析室还学到了一些新的一起使用方法，包括离心机，表观密度测试仪，机械振摆机和黏数测定仪。

　　在成品分析室的两周培训后，我们在原材料分析室进行了工业硫酸，工业氢氧化钠，油品分析和电石分析的培训。工业硫酸和氢氧化钠的分析方法与之前的许多操作方法基本一致。而油品分析基本是靠仪器工作后直接得出的数据，相对不需要什么操作，包括闪电测试仪，黏数测试仪，水分测试仪等。最复杂的应该是电石的分析，检测项目有电石的发气量，电石生成乙炔中硫化氢含量和磷化氢含量的测定。

　　经过这28天的培训，我们在各化验室组长的讲解和培训下，学到了许多以前学不到，没有注意的细节，使我在有限的时间内学到了更多的知识，提高了自己的动手能力和业务知识水平。同时也深深感到在大学里所学的知识的不足，为今后能够更好地工作打下了扎实的基础。

培训总结化工厂停工7

　　20xx年我们在塑件化工厂党政的正确领导下，以“安稳供电，确保生产”为主要工作目标，以“精细管理年”为契机，从基础工作入手，扎实整改，稳定电力，确保六条注塑生产线安全稳定长周期运行，并圆满完成了一注塑装置的大检修任务。塑型改造项目的电气施工和接管稳步推进。上半年实现经济技术指标过半，现总结如下：

　　一、强化安全意识，落实安全措施

　　1月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。车间坚持每周一检查班组安全学习，督促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强，在电气运行和设备维护的过程中，能够严格遵守各项电气规程和制度，特别是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票81张，第二种工作票86张，倒闸操作票174张，停送电联络单621张，办理临时用电217次。在1月份的安全、大检查中，没有发现一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的4例不足进行了整改，并通报车间全班组。

　　二、加强基础工作，科学严细管理

　　基础工作是电气安全运行的前提。年初，塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。我们把完善基础资料，严格细致管理作为重点工作。1-5月份，我们完善了电气设备技术基础资料，特别是完成了全塑件化工厂的C类电气表计共730多只的资料整理工作，贴上了标签。至此，基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。

　　电气运行需要严格的工作制度，我们在工作中执行了严格的奖惩措施。奖励了在安全工作中成绩突出的8名职工。车间领导坚持了查岗制度，查处违纪4人，扣发奖金共计4500元，并把结果通报全车间，达到了教育的目的。目前，职工思想稳定。最近一个月来查岗均未发现违纪现象。

　　在安全管理上，我们坚持“安全第一，预防为主”的方针，全面落实安全生产责任制，加大监督检查力度。半年开展了一次8个题目的反事故演习，车间在5月份的抗震减灾和防汛演习中，组织了70人次参加了演习，一线生产班组职工受训率达到100%，这些活动提高了职工的安全生产意识和安全技术水平。

　　设备管理上，我们继续加强了三级巡视检查制度。半年在巡视中发现解决了CD501压缩机、TKL44振动筛、2号清水泵等轴承故障问题，为减少非计划停工作出了贡献。

　　技术业务培训上，半年共组织了70人次的电修工参加了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。日常培训教育以班组技术员在车间讲课为主。讲课内容贴近生产实际，紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。

　　三、努力为生产服务，解决安全隐患

　　今年初，我们在全车间开展了形势与任务教育，结合塑件化工厂各项改革工作，教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。召开职工座谈会，组织职工讨论三个议题：自己的思想水平如何适应改革的要求？车间在管理上还有哪些需要改进之处？如何理解“处理事故迅速可靠，维护设备优质完好”？通过大讨论，职工明确认识到了在改革不断深化的形势下，自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。若想在竞争中获胜，必须充实自己，全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识，改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据，职工为生产服务的态度明显改进。

　　3月份，一注塑装置大检修。我们共检修电机19台，检修断路器3台，安装照明灯具28套，测试设备及建筑物接地439处，解决了35KV变电站3#母线电缆泄漏大的重大隐患。确保了安全生产和设备的完好备用。目前，塑件化工厂的电气设备完好率达到98%，功率因数保持在0.93以上，2所6KV变电所均为完好变电所，10所低压变电所中有9所是完好变电所，完好率达到90%。

　　1-6月，我们在巡视检查中发现解决的电气及设备安全隐患有：

　　1、三注塑机主电机温度高。

　　2、一注塑机电抗器绝缘低、2#线拉伸电机电流、转速波动。

　　各班组共整改11项不合格项目，使供电系统、电气设备安全性有了更进一步的提高。

　　四、以人为本，搞好职工队伍建设

　　我们做了下面几项工作。1完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。4、奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。5、开展切实可行的形势任务教育。6、加强职工的技能培训。如建立车间职工综合自动化系统的小型试验台，为职工学习先进知识创造条件。7、了解职工思想动态，制定深入细致的解决职工思想问题的方法。8、搞好干群关系，在车间创造一个职工团结一心，有集体荣誉感，有责任心和紧迫感，有良好工作作风，又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法，使其更具有针对性和可操作性。9、QHSE体系审核工作，同时通过此项活动，提高了车间的综合管理水平。10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。11、进一步加大计算机管理力度和范围，完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的计算机管理，为生产和效益服务。12、重新核对、计算我塑件化工厂电力系统的继电保护定值，建立塑件化工厂阻抗系统图。

　　五、继续在车间开展成本推进战略工作，努力增收节支

　　年初，我们按照塑件化工厂下达的经济技术指标分析了车间9个班组的生产情况，制定严格的成本和节支考核细则，车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次，综合评定打分。各班组努力做到修旧利废，车间减少了外协工作。到6月份车间总成本指标与年度进度相适应，节约费用20万元。存在的问题：

　　1、车间管理还存在漏洞，厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位，环境卫生差。

　　2、个别职工和班长服务意识不强，没有深刻领会“优质服务就是电修职工在创效益”的含义，对待工作仍然推诿扯皮，严重影响车间整体形象。

　　3、部分配电柜和电机属国家明令淘汰设备，应安排计划更换。

　　以上问题，我们会在下半年的工作中重点解决。当然在下半年我们会努力做到更好，为我厂做出更大的贡献，同时避免事故发生。

培训总结化工厂停工8

　　一、主要工作资料与成果：

　　(一)安全环保工作总体上向前推进。

　　乙炔工段虽然出了不少的事情，但是回过头来看，总体上安全环保工作还是向前推进的，也是有成绩的。

　　1、各项检修前的安全防护措施落实比较到位。

　　无论是4月份的大修，还是10月份的中修，我工段都能按照公司的各项安全规程严格办事，切实做好检修前的安全防护工作，尤其是现场动火项目，能够做到置换不留死角;隔离切实有效;监护认真负责;措施科学得当;操作正确规范。如之后对渣浆分离器的清理，完全是细致入微，监测到位，确保本质上的安全。

　　2、关键点的维护与巡检较及时，为安全保驾护航。

　　之前因我工段渣浆输送泵的泄漏等故障造成的停车时有发生，而之后在工段与专工们齐心协力的努力下，采取了一系列的措施，使许多薄弱环节与关键点不再薄弱，为安全生产与环保工作保驾护航。对我工段渣浆输送管线的巡检，为发现隐患，确保安全与环保做出了很大的贡献。

　　3、电石卸车与料仓管理一丝不苟。

　　20__年是一个多雨多雪的年份，这给我们电石卸车与料仓管理带来必须的压力，尽管如此，我工段高度重视，在分厂领导的指导下，遇雨雪天气，保证电石库有一个工段长在现场监护，对来车认真细致地检查，把遇湿的电石分捡出来另行处理，确保电石堆的安全。对各电石料仓的取样分析缩短到每小时一次，加强与调度的联系，适时地开大氮气流量。对各皮带栈桥的巡检也是一丝不苟，发现有漏雨现象及时做临时处理，确保皮带电石的干燥。透过类似的一些措施，保证了电石原料这一块的安全。

　　4、逐步完善了安全与环保的各类台帐。

　　随着公司精细化管理的步伐，对各类记录与台帐的要求与管理更为严格与正规，这就要求我们一线管理水平也要随之跟上来。20__年我工段在分厂的指导下，对各类安全与环保台帐进行了更深一步地规范与建立，如《日常安全隐患的排查》、《应急演练的记录》、《特种设备的日常维护记录》等，都按公司的要求做了相对应的调整与统一，为日常安全工作带给了一个更好的依据。

　　5、事故预想、周一安全活动、应急演练活动等工作都有提高。

　　关于安全工作、或者涉及到日常安全例行工作的每一项任务，我工段都能够保质保量的完成。《事故预想》认真细致，题目有问有答有评，并具有针对性、实用性，尤其是具有争议性的问题，大家讨论热烈，在专工的指导下，最终有一个统一的认识，到达了预想的目的。周一安全活动形式多样，大家各抒几见，仁者见仁，智者见智，能够结合自我的岗位谈出自我的感想，气氛良好，发言用心，讨论热烈，效果比较好。应急演练活动我工段更具有特色，用调度埋雷的形式，把题目写到原先设想的事故点上，让大家去巡检，具有开创性地进步，同时也得到安全部领导的认可。

　　6、安全生产月活动、春安安全检查、秋安安全检查、隐患排查等活动组织有序，成果明显。

　　在每年的公司组织的安全生产月等活动中，我工段都能用心配合，全力以赴，努力干好每一件事情。尤其是春秋两季的安全大检查工作中，我工段都能够按公司的要求开展好各项工作，从思想上高度重视，查隐患、治隐患，确保安全、平稳、高效生产。

　　(二)经济活动分析与节能降耗工作成果显著。

　　1、把节能降耗与修旧利废工作发扬广大。

　　在本年度，我工段在节能降耗与修旧利废方面能够说是成绩显著。工段组织清洗了旧除尘布袋500多条;自行修理dn100的闸阀6个;清理水洗塔旧填料9立方米;清理疏通了发生器锥底冲洗水dn50的球阀多个，为修旧利废写下了浓重的一笔。

　　2、工段级的经济活动分析会已迈向轨道。

　　本年度我工段在分厂领导的指导下，逐步展开了工段级的经济活动分析会。首先工段把日常的各项工作列成表格的形式，甚至是问答题的形式，让班组去回答，指导他们怎样展开经济活动分析。然后再把比较规范的文章给大家做为模板，让大家学着去分析，最后写出了结合自我班组实际的分析文章，既有统一性，又有针对性，到达了经济分析的目的。同时我们也要求他们班与班之间做一个横比，不一样时期之间做一个纵比，更有说服力，更有比较力，更能说明问题，效果比较好。

　　3、一次水的节约与考评已到极致。

　　在本年度我工段对一次水的节约能够说是到了极致，无论是专工，还是工段或者是员工大家都对一次水的使用十分地节约，工段上出台了较为严厉的考评制度来促进大家对一次用量的节约。在安全生产的前题的下，努力节约一次水，为节能降耗工作节约哪怕是一滴水。

　　4、电石扣灰工作与电石粉尘回收工作小有成就。

　　“不算不明白，一算吓一跳”，说这个话我觉得特有成就感。因为本年度，我工段在电石卸车入库时共扣电石灰份合计有100多吨，折合人民币约30多万元，这的确不是一个小数字。虽然我们经受了一些压力与困难，但是能为公司挽回这么多的损失，我们觉的很骄傲，受点委屈也是值得。另外在电石粉尘回收上，我们也是尽最大的努力，消除一些不利因素，把这项工作做好，争取多上一些灰，共计上灰6000多袋，折标电石8吨多，折合人民币近3万元，能够说是小有成就。

　　(三)工艺质量管理迈向一个新台阶。

　　1、百日安全劳动竞赛如火如荼。

　　自从公司9月份组织开展的“百日安全劳动竞赛”以来，我工段就组织员工召开了动员会，并以此为契机推进工段工艺质量管理的步伐。各班之间竞争激烈，你追我赶，努力提高自我的操作技能，工作热情空前的高涨，用心性也普遍地得到调动，使我工段的各个工艺控制点合格率得到普遍的上升，尤其是次钠配置合格率与乙炔合格率双双创下100%的合格率。

　　2、小指标考核循序渐进。

　　随着公司质量管理的提升，对各个主要工艺控制点都进行了考核，我乙炔工段的发生器的温度合格率也在其中考核的范畴。而我工段的发生器的温度影响因素较多，加上先天的设计缺陷，导致我们这一块其实就是一个软肋。对面这些困难，我们在专工的指导下，用心地想办法、找出路，最后与技术部协商，我工段每月把一些客观因素造成的发生器低温进行了一个统计，然后由技术部进行统一核实排除，这样虽然工作量很大，但是有利于公平公正与分厂的总体考评成绩;另外，我们透过工段上的一些考评，要求主控加强操作与监控，与发生岗位紧密配合，努力克服一些人为的因素造成的低温，使小指标考核有所进步。

　　3、班组考评逐步细化乙炔合格率纳入范围。

　　(四)顺利圆满地完成了3次检修消缺任务。

　　本年度我工段共进行了3次检修消缺任务，完成了大修、中修、自检项目共30多项。更换了钢仓顶可皮带，发生四楼东边的加料皮带，北大渣泵的护板、泵盖，更换了水洗塔的填料，消除了多个乙炔管漏点等项目，为安全平稳生产从设备上带给了一个有力保障。

　　(五)设备维护保养基本到位。

　　本年度，我工段对设备的维护保养大有进步，具有代表性的是改造了除尘风箱的卸灰阀，使频繁检修的设备一下子变的又简单又适用，节约了一大部分费用，也方便了操作。同时对大渣泵的维护与保养也著有成效，避免了泵体大的振动，阀板脱落故障造成的降量或停车事件的发生。对水环压缩的监测也比较到位，一有蛛丝马迹的隐患都能在第一时光内发现，避免造成大的损失。在各动设备的润滑管理上也能做到巡查及时，润滑及时，换油及时，为设备的正常运行带给了保障。

　　(六)班组建设初见成效。

　　在班组建设这一块上，我工段丝毫不懈怠，想方设法，调动大家的用心性，培养班组的执行力，传授班组一些管理经验与心得，激发大家的工作热情。我工段先后制做了《岗位员工风貌展板》、《班组考评展板》、《班组员工考勤展板》、《月度明星展板》，首先从硬件上推进班组建设的步伐，然后从软件上指导大家的日常管理与考核。值的可喜的是，有个别班组已经有了适合自我班情的班组考核办法与绩效考核办法，这是公司大搞班组建设涌现出来的成果，能够说是初见成效，令人欣慰的。

　　(七)现场礼貌生产持续良好。

　　现场礼貌生产与清洁礼貌生产是衡量一个现代化企业的最基本与直观的条件。我工段在本年度内，对现场礼貌生产上狠下功夫，重新分配了各设备的包机人，包片卫生也重新进行了卫生要求，对12个水封罐进行了刷漆工作，对各泵的机座也进行了清理与刷漆，对清净房的地沟进行了彻底的清淤，对浸水管道进行了除锈刷漆工作，对预留地也进行的卫生清理与地平整理。

　　二、20__年度工作不足。

　　(一)岗位员工的应急处理潜力较差，培训教育不到位。

　　(二)劳动纪律时好时坏。

　　这主要表此刻中夜班上，有个别班组自律潜力差，班长的协管潜力差，导致了部分人的违章违纪。有主控不精心操作的，岗位员工打手机的，聚堆闲聊的，甚至还有个别人大胆脱岗的，这些状况工段上虽然进行了相应的处罚，但是仍然无法抹杀工段管理上存在的不足，这是我们就应改善的第二个地方。

　　(三)民工管理仍有漏洞。

　　民工管理比较头痛，因为他们本身的自律潜力太差，而且对规章制度的认知程度较差，侥幸心理太大，偷奸耍滑心理太浓，给工段管理造成必须的压力。这主要表此刻无名烟头上，对于民工管理，我觉的不光要进行必要的经济处罚，更重要的是要进行心理教育，当然这也不是一朝一夕所能到达的。

　　(四)巡检仍有死角。

　　这主要表此刻南大渣泵轴承的损坏，乙炔气柜取样口漏气，2#大倾角减速机齿轮磨损，南上清液管上冻等事件上，说明我工段虽然很用心、很努力，但是还留有死角，我们的工作还不细致，工作作风仍需改善，管理水平急待提高。

　　三、20__年工作计划：

　　1、继续落实贯彻好公司各项安全操作规章制度与操作规程，确保安全平稳生产，全年无事故。

　　这不光是一个计划，更主要的是我们一个奋斗的目标，乙炔工段再不能出事故了，这是我的观点，同时也是我的感慨。我们走到外面已经感觉到了压力，感觉到抬不起头了，如果还不改变，还不刹住这个苗头，我们真的是愧对领导，愧对员工，还真不如回家卖红署了。

　　2、努力搞好员工的培训与教育工作。

　　配合专工，或者说是督促专工搞好工段员工的培训教育工作，精心组织，不敷衍，不走过场，切实把这一项工作落到实处。同时一改之前的培训完就完事的现象，要让大家写出心得体会，写出效果评价，以便我们改善培训方式与资料。

　　3、进一步深化设备的维护保养与润滑管理工作。

　　我们打算以设备包机人为突破口，把每一台设备职责落实到人，不光是卫生，更主要的是设备的保养与润滑工作，同时也要求当班操作工对自我岗位的设备进行认真的巡查与检测，把好第一关，这样等于是有一个双重管理，如果某台设备出了问题，那么追究的是两个人的职责，有利于管理工作的提高。

　　4、继续做好节能降耗与修旧利废工作。

　　其实我们乙炔工段有许多的潜力可挖，有许多的工作可做，也有许多环节能够做到节能降耗。比如目前的电石车入库扣灰、电石粉尘回收项目，还有粗破除铁器上的废铁等都是能够回收的一笔相当大的数目，当然这个工作不好做，有困难。另外许多的的阀门与更换下来的备品备件都是能够修复再利用的，如粗破机更换下来的肘板，大渣浆更换下来的护板和泵盖等都是能够再加工利用的。

　　5、细化工艺与质量管理制度，加强考核力度。

　　在原有的基础上继续细化工艺与质量管理制度，并加强考评力度，激发大家的工作热情，奖勤罚懒，奖励先进，鞭策后进，促进工段总体考核水平的提高。

　　6、继续做好现场礼貌生产工作。

　　7、全面完成公司与分厂下达的各项目标任务，按照公司的月度计划与作业编制计划，配合分厂完成生产任务

　　8、努力完成分厂下过的临时性的任务。

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