参观培训心得总结 参观培训心得总结怎么写

以下是有关于参观培训心得总结的相关内容,欢迎大家阅读!参观培训心得总结

参观培训心得总结1

  在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床,钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。

  老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,管理等方面的常识。我们对各类机器的功能,型号及操作规范等都做了详细的记录。最后,我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床知识,交流了各自对某些机器的改进或存在的缺陷等方面的观点看法。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

参观培训心得总结2

  一、实习的目的与任务

  通过参观建筑工地,使我们对所学知识有一个感性的认识,对建筑工程的概貌有一个初步的了解,增强我们学习本专业的兴趣。

  具体目的及任务:

  1.通过参观实际建筑,进一步提高我们对建筑文化、建筑知识、建筑材料的认识,巩固和扩大所学理论知识,提高学习积极性。

  2.通过参观,运用自己的认识品评建筑的优缺点,提高自身的观察能力和观赏水平,为下面的工程打下基础。

  3.通过实习,了解建筑工程施工工艺。熟悉房屋结构,了解建筑材料的特性及应用。

  4.通过实习,培养我们劳动的观点,发扬理论联系实际的作风,为今后从事生产技术管理工作奠定基础。

  二、实习的主要内容

  实习地点:建筑工地

  实习时间:20xx年x月x日

  工程概况:本次实习观看建筑施工现场,了解施工流程及施工现场注意的要点作为一名大学生,社会实践应该是我们在大学生活中的一个重要环节,我们需要将理论知识和实践相结合。

  经过这一天建筑施工现场认识实习,我对建筑工程有了基本的感性认识,我想任何事的认识都是通过感性认识上升到理性认识的。同时也增强了我们对本专业的兴趣。各个建筑材料的用处,什么是基础,什么是框架结构等等都是我们在施工现场亲眼目睹以及王老师给我们讲解的,这样我们的认识就会更加深刻而不是局限于课本知识。此次实习我不但掌握了一些不懂的环节,而且还为我以后学习专业课打下一定的基础。我们都知道理论和实际相差甚大,一些知识虽然哪呢个在短期内被掌握,运用;而有些知识则不能,只有通过实际的参观和学习才能达到掌握和运用的目的。

  同时,我还认识到施工现场是非常危险的,我们必须认识到安全施工的重要性。在保证安全的前提下,才能让施工继续下去。

  在今后的学习中,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,将理论知识和实践相结合。

参观培训心得总结3

  一、实习单位简介

  (一)实习目的与意义

  在本学期开学前两周,我们工业工程专业50余名学生来到位于西永的重庆富士康公司参观。我们工业工程专业是一个从事生产现场管理的专业学科,不深入现场,就无法做出正确的判断,也无法做出优化和改进。这次到富士康公司参观,我们将第一次接触到生产现场,也第一次接触真正实践应用中的工业工程。在此次的参观中,我们不仅认识到平时所学的理论与社会实践的差距,更是深入了解了富士康企业的发展结构、生产模式及企业文化,在观摩与实践中寻找自身的不足之处,巩固自身在理论方面的学习,为以后的生活与工作奠定好的基础,在实践中不断地吸取经验,历练自己,能让自己在毕业之后更好、更快的融入到社会和工作中,为祖国的和谐发展填砖加瓦,尽自己的一份力量。

  (二)实习单位

  重庆富士康园区是下属于富士康科技集团的一个工业园区,富士康科技集团是专业从事电脑、通讯、消费电子、数位内容、汽车零组件、通路等6C产业的高新科技企业。凭借扎根科技、专业制造和前瞻决策,自1974年在中国台湾肇基,特别是1988年在深圳地区建厂以来,富士康迅速发展壮大,拥有100余万员工及全球顶尖IT客户群,为全球的电子产业专业制造商。连续9年雄居大陆出口200强榜首;20xx年跃居《财富》全球企业500强第60位。富士康在中国大陆、中国台湾、日本、东南亚及美洲、欧洲等地拥有上百家子公司和派驻机构,全球布局策略为“两地研发、三区设计制造、全球组装交货”。

  富士康持续提升研发设计和工程技术服务能力,逐步建立起以中国大陆为中心,延伸发展至世界各地的国际化版图,在持续增强精密模具、关键零组件、机电整合模组等产品既有技术优势的同时,富士康积极推动跨领域科技整合,在纳米科技、精密光学、环保照明、平面显示、自动化、热声磁、工业量测、半导体设备等领域均取得累累硕果。与此同时,富士康还长期致力于公共慈善事业,善尽社会责任。

  (三)实习内容

  星期二早上,我们来到了重庆富士康工业园区。我们首先进入的是重庆富士康的培训教室。在那里,有一位讲师为我们详细的讲解了重庆富士康工业园区的情况。我了解到,富士康在很多方面都在为员工考虑。在富士康工业园区的工作区和生活区之间有一条长廊连接,目的就是保证员工的上下班安全。厂区内还设置了不少的休闲娱乐设施,经常会组织员工进行文体活动。富士康还有自己的心理咨询站和情绪宣泄室来减轻员工的心理负担。从这里,我看到富富士康企业文化的核心价值观“三心”,即爱心、信心、决心。“爱心”要求富士康的领导层要懂得关心员工,体谅员工,同时也要求员工要懂得感恩于回馈,而不是一味的索取。“信心”要求富士康整个企业要敢于拼搏,敢于和外国企业开展合作与竞争,敢于承担社会责任。“决心”要求企业的每一个员工每时每刻都要保持一颗追求卓越的心。

  富士康有着一套完整的管理系统。富士康用七大标准来选择员工:个性与内在特质,工作意愿,“三心”,努力程度,工作历练,专业技能,教育背景。用四大系统:经管系统、工管系统、生管系统、品管系统来保证产品质量和生产效率。它采用了“两地研发、三区设计制造,全球组装交货”的发展战略。“两地研发”是指以大中华区与美国为两大重要战略支点,组建研发团队和研究开发实验室,掌握科技脉动,配合集团产品发展策略和全球重要策略客户产品发展所需,进行新产品研发,创造全球市场新增长点;三区设计制造充分使得人力资源得到了充分的利用,在亚太工作区进入夜晚后,工作人员就将还未完成的设计任务发到已经是白天的美洲工作区,美洲工作区的人员就能继续进行设计,这极大地缩短了设计时间。在生产实践中广泛应用了IE的基本理论,降低了成本,提高了效率。

  讲师接着介绍了IE在富士康的应用,让我们对怎样将IE运用到实际当中去有了一些初步了解。IE的三大功能:成本、绩效的有效掌控,价值工程的开创,资源的分配与有效利用。讲了一些专案推动手法,一个不忘:不忘动作经济原则;二大支柱:JIT、自动化;三即三现:现场、现物、现况;四大原则:取消、运输、重排、简化;五项作业:操作、运输、储存、检验、等待;六大提问:what/who/when/where/why/how;七大手法:动改法、防错法、五五法、双手法、人机法、流程法、抽样法,还有八个s:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、保密;解决问题的九大步骤:发现问题、选定题目、追查原因、分析资料、提出办法、选择对策、法案实施、成果比较、标准化。这些工业工程的成功应用让我们在以后的学习中不再迷茫,而是有目的,有重点,有针对性的学习工业工程。

  待讲师讲完,我们便分成三个组进入车间进行参观。参观时我们看到的车间中,机器摆放整齐,做到了既节省车间空间,又不影响操作人员对机器的操作。机器之间特意留有物流通道,需要加工的本体通过物流人员直接送到机器旁,操作人员顺手即可拿到本体,省去操机人员拿物料的时间,提高生产效率,使加工方便、易行。

  参观过程中给我印象最深的就是在笔记本总装车间看到的流水线。我们进入车间首先看到的是组装流水线。工人们一丝不苟的在装配笔记本。接着看到了RUNIN部分。就是*一些软件来测试笔记本的性能,这一部分是100%检测。旁边还有员工在手动抽检笔记本。应该说,富士康对于产品质量的要求是相当高的。最后一部份就是总装及运输了。

  我注意到在每个流水线上方都有一块LED显示屏。上面用不同的颜色标出了一些数据。我们可以很直观的看到这个小组的工作情况。当我问到领队时,他说是目视管理。还给我们详细的解释了这种管理。通过目视管理,可以使管理形象直观,有利于提高管理效率;可以使管理透明化,便于现场人员互相监督,发挥激励作用;可以延伸管理者的能力和范围,降低成本,增加经济效益。也就是说用直观的方法,让现场状况正常与否一目了然,把工厂潜在的大多数异常、管理状况与作业方法显示化,变成谁都一看就明白的事实。我觉得目视管理不失为现场管理的一种好方法。我还了解到,在富士康,每个员工都在做着工业工程的事情。他们发现生产工程中存在的不足,然后报告给管理层进行优化。这就是富士康的激励体制在起作用了。在富士康,你发现生产中的问题并上报就会得到不等的奖励。现场是问题萌芽产生的场所,现场是企业活动的第一线,大多数问题,都是直接或间接来自现场,出现问题时如不及时采取对应的措施,放任自流而任其发展,就会给企业带来很严重的后果。这样,富士康人人做IE,事事做IE,保证了生产效率始终在一个很高的水平。

  二、感想与反思

  通过这次参观,我学到了很多东西。首先,我认识到了工业工程在生产过程中有着怎样广泛的应用。工业工程是贯穿于整个生产过程的,它能极大的提高生产效率,减少浪费的出现。其次,我认识到了学校的理论学习是多么重要。扎实的专业知识是提高工作水平的坚实基础。没有理论基础,不可能在将来的IE工作中有所建树。我们应该抓住在大学期间学习的黄金时间充实自身,来迎接未来的挑战。第三,我看到了理论和实践的差距,我们在学校学习的很多东西并不能直接运用于实践。我们应该注重理论联系实际,只有联系实际,我们学习的才有意义。第四,我们认识了这个行业的面貌,体验了这个行业的诸多细节,让我们看到了我们在学校里所学知识的应用,这对我们的在校学习也是一个非常有益的补充

  这次的参观让我意识到了自己在很多地方还不足,还有许多需要完善的地方。我们和企业中的IE工作者们还有很大差距。不过我们还有时间,还来得及去追赶,我相信,通过接下来三年的努力奋斗,我们和他们的差距会越来越小。我们终会为社会做出我们自己的贡献。最后,感谢学校还有富士康,给了我们这么宝贵的一个机会,让我们第一次真正意义上的走出校园,看到外面的世界。也让我们在今后的学习中更有动力。

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