工匠精神的典型人物事迹 工匠精神的典型人物

工匠精神的典型人物事迹1

xxx，男，汉族，20xx年在包头汇泽铝业有限公司参加工作，现任铸造班班长。

他从生产第一线干起，认真踏实的做好每一项工作。由于铸造车间常年高温，工作环境比起其他工作环境较为艰苦，尤其在夏季，到了浇铸环节，炉前温度高达700多度，他依然战斗在第一线，带领班组成员严控每个生产环节，严格执行每道工艺、工序的操作流程。即便是汗流浃背、酷热难耐，也不降低生产作业的执行标准。他的精神，引领着大家，将规范的生产作业制度、安全的’操作规程贯穿整个生产作业环节中。

在安全生产工作中，他严格执行各项安全、环保工作制度，将安全工作纳入常态化、标准化。在一次浇铸作业中，车间有三套模具同时作业，突然停电导致设备停止运行，炉口铝水大量溢出淹没了整套模具，xxx临危不乱，立即安排三名技术员操作手摇皮带轮，保持模具的正常运转，以避免造成铝水铸盘的发生。

同时自己和三名工人利用铁钳迅速将炉口封堵。就在这短短的几分钟时间，模具得以正常运行，避免了因铝水外溢可能引发的爆炸事故。

在面对日益激烈的市场竞争，他一边工作，一边利用闲余时间虔诚求教，深入研究先进的生产工艺。对于现有生产工艺及操作规程，进行详细的剖析，发现相关环节的不足，通过生产实践中积累的经验，提出自己的合理意见，并制定出一系列具体、明确、操作性强的操作规程。通过对这些问题的收集、处理，设备的故障发生率大大下降，良品率得到了有效的提高，给企业生产提供了良好的保障。

xxx脚踏实地、真抓实干、敢于担当、善于解决问题，作为班组长的他，只要出现设备运行异常，他总是第一个到达现场，并第一时间排查问题。他在平凡的岗位上一直默默奉献，实现自己的人价值。

工匠精神的典型人物事迹2

“进厂32年来，我最高兴的是当一名优秀车工!”这是云南冶金昆明重工有限公司(简称昆明重工)的车工耿xx的心声，也是他32年来的不懈追求。

耿xx，瘦高个子，脸上总带着笑容。他是全国劳动模范、国家级技能大师、全国技术能手……他以自己32年对车工职业的坚守和打磨，生动诠释了工匠精神的深刻内涵，展示了一个技能大师的风范。

昆明市北郊黑龙潭公园附近的.龙泉路边，有一排排高大而又陈旧的厂房，这就是昆明重工厂区。耿xx在这里成长、生活、工作了53年。

耿xx的父亲耿鼎和弟弟耿家华也先后在昆明重工当车工，两代人陪伴昆明重工走过了近60年的历史。已去世的耿鼎曾是昆明重工的总工艺师、全国劳模，耿家华也是国家级技能大师、全国技术能手。这就是著名的“父子劳模，兄弟名匠”。

“如果没有父亲的教育，就不会有我们兄弟今天的成长!”耿xx说，父亲的三句话影响了他们一生，“荒年饿不死手艺人”“做人要踏实”“做事要认真”。

1984年，进昆明重机厂(昆明重工的前身)当车工。当车工第一件事是学磨刀。“车刀是车工的灵魂，在我眼里，车刀、产品都是一种艺术品，一定要认真打磨。”耿xx说。

技校毕业的耿xx对车间里的车、镗、铣、刨、磨，样样精通，是名副其实的全能机床工，还是个发明创造能手。

1993年，耿xx所在的分公司首次承接132HC塔机生产任务，原加工工艺效率低，费用高。耿xx和工友研究创新技术用T68镗床加工，使每组的加工费用从1250元降到300元，工效提高了3倍。

20xx年以后，耿xx带领工作室成员先后完成拉丝机、轧机等产品工艺编制和图纸改进500余项，攻克了多个技术难关，年平均为公司节约创效100余万元。耿xx告诉记者，多年来他个人的技术发明创新有近200项。

耿xx多年来获得了许多国家级和省级荣誉，可在老同事侯金富眼中，他一直都没有变。

近几年来，由于市场等方面的因素，昆明重工连续亏损，耿xx选择与企业同甘共苦。其实近年来不断有企业高薪来“挖”耿xx，但都被他拒绝了。“30多年一门心思做一件事，并不是所有人都能做到的。”耿xx的徒弟李益雄认为，对“工匠”最好的诠释，应该是耿xx这样，坚持把一件事情做到极致。

最近，耿xx的工作室里又多了几张草图，这是他们研制的智能厕所，已经做出两台样机，将在今年南博会上展示。耿xx常说：“我是在把图纸变成现实。”

工匠精神的典型人物事迹3

xxx是xx有色金属有限公司高级工程师，他用创新与匠心为企业增效，为行业发展贡献智慧和力量。

自x年以来，在集团和公司上下的全力支持下，xxx带领他的科研实践团队又以时不我待的强烈责任意识和发展意识，紧盯行业技术发展的最前沿，以追求经济、社会和环保效益最大化为目标，围绕提高产品产量、降低生产成本、改善环保效果，持之以恒对工艺、技术、设备进行升级改造，成功实施大小技术改造项十余项，取得了理想的成效。企业产能由220xx年的8万吨提高到了15万吨，在国际国内有色金属市场形势日趋严峻的情况下，xx实现连续8年盈利，多项技术指标达到行业领先水平，成为xx集团冶炼板块的标杆，企业的综合竞争实力显著增强，为企业的可持续发展提供了强力支撑。其中最令人瞩目的，是粗铜双炉连续吹炼技术开发成功。该项目自20xx年初提出技术方案开始研发至20xx年10月底研发成功，xxx带领研发践行团队前后经过了6个月的`工业化试验装置建设和历时8个月的8次艰辛试验，才使试验最终得以圆满完成。该项技术与现行业内广为应用的PS转炉、三菱法吹炼和闪速吹炼等传统吹炼工艺相比较，其特殊贡献突出地体现在以下四个方面：

一是节能减排效果好。

实践证明，采用双炉连续吹炼技术，可使粗铜综合能耗达到110kgce/t，比PS转炉吹炼工艺降低30kgce/t。不但可以彻底解决铜冶炼吹炼生产过程中含硫烟气的无组织排放问题，而且由于该工艺技术使吹炼烟气量减少了40%多，大大减少了环境集烟气量从而能使其汇入制酸系统，使铜冶炼硫的回收率由原来的97%提高到98.3%，硫的总捕集率达到99.8%。以年产10万吨生产规模为例，每年可以减排二氧化硫约560吨；如果国内所有使用PS转炉的铜冶炼企业约400万吨的产能都采用该项技术，每年可以减排二氧化硫多达22400吨。

二是经济效益显著。

如采用该连续吹炼技术对老工艺进行技术改造淘汰转炉，不但可以产生很大的环保效果，而且在不需要增加太多投资的情况下，就可以把产能提高20%。按10万吨生产规模计算，采用双炉连续吹炼技术每年可节约运行成本3588万元。

三是对科技进步的贡献。

采用双炉连续吹炼技术代替使用了100多年的PS转炉吹炼工艺，从此将改变中国超过20万吨生产规模的铜冶炼项目必须靠引进国外技术的历史，不但可以为国家节约大量外汇，而且还标志着中国的铜冶炼技术将进入一个崭新的发展时代。

四是为企业培养锤炼了一支具有较强创新理念和创新意识的技术队伍。

20xx年，此项目被列入xx科技重大专项，并于同年获得实用新型专利证书。20xx年4月24日，双炉粗铜连续吹炼工艺技术通过由中国有色金属协会组织的科技成果鉴定，认为该工艺技术投资低、节能减排效果好、经济和社会效益显著，可实现铜冶炼清洁生产，同时技术经济指标先进，整体技术达到国际先进水平，推广应用前景广阔。

20xx年7月22日，联合国全球契约中国网络主办的第三届“生态文明?美丽家园”关注气候中国峰会在北京召开，xxx的铜冶炼清洁生产技术获选“中国十大绿色技术创新成果”，案例入选《关注气候——中国在行动》成果集。公司先后被中国铝业公司和xx集团授予“社会责任工作先进集体”和20xx年度社会责任工作先进集体荣誉称号；20xx年7月荣国第二届全国设备管理创新成果一等奖、荣获第四届中国工业大奖提名奖；20xx年11月获得xx高新技术企业证书，极大地提高了企业的社会知名度；20xx年1月双炉粗铜连续吹炼工艺技术获云南铜业“科技进步特别奖”；20xx年“双炉粗铜连续吹炼工艺技术”获xx科学技术进步一等奖。

xxx多年来的辛勤付出终于得到了应有的回报，但他的脚步并没有就此停歇。20xx年他承担的“熔炼炉技术改造项目”，本技术改造项目完成后，经济效益主要体现在熔炼工序燃料消耗的降低、渣量减少使得渣浮选成本降低和尾矿含铜损失减少、渣精矿返量减少使得熔炼总成本减少等6个方面，xx年当年创造效益1000万元。20xx年2月至今，xxx一直在xx40万吨环保升级搬迁改造项目指挥部担任高级设备工程师，在项目建设期间发挥了专业特长，40万吨的炼铜工艺采用了自主研发的“金峰炉和连吹炉工艺”为项目建设和同行业相比要引进技术，节约了投资xx万元，在项目建设期间自主研发的“吹炼渣风淬技术”减少项目投资500万元。20xx年5月20日和10月2日xx40万吨环保升级搬迁改造项目两条生产线都是一次投产成功且达产达标。

xxx用他的赤诚和才智在推进重大产业建设项目、重大科技创新项目方面做出了突出贡献。为xx和铜冶炼行业的科技进步谱写了新的篇章。

工匠精神的典型人物事迹4

从油漆工到云南机械加工行业的“一把刀”，从学徒到拥有“全国劳模”“全国技术能手”等荣誉的“名匠”……53岁的云南冶金昆明重工有限公司车工耿xx用30多年的执着，诠释着“工匠精神”。

“车工一把刀，磨刀是最基本，也是最难的。”对耿xx来说，他的工作往简单了讲就是磨刀，往难了说是磨好刀。“我只是坚持把一件普通的事情努力做好而已。”

意义非凡的“两把刀”

“这两把车刀意义非凡，一把是父亲留给我的。另一把双头车刀，一头是师父磨的，另一头是我磨的。”初见耿xx，聊起的第一个话题就是“刀”，这两把刀是他至今最宝贵的两件藏品。

两把刀其貌不扬，外行人很难看出它们的精彩之处。“当年师父示范了一遍要领，磨好一头后，就拿一大筐废刀让我练，每天磨五六个小时。”耿xx说，出师的这把刀，他足足磨了一个星期。

对耿xx而言，这两把刀，一把意味着传统技艺的传承，一把标志着认真把一件事做到极致的态度。每当困惑时他都会拿出来看看。

出生技术工人家庭的耿xx，1982年技校毕业后，先是在昆明铣床厂当油漆工。两年后，他调入昆明重机厂改行当了车工。零基础的他，从最基本的摇手柄学起，在厂里请教老师傅，回家就问同为车工的父亲。勤学苦练的耿xx很快成为骨干。

“车工就玩‘一把刀’，刀好活就不会差，否则就算不上合格。”耿xx从工具箱里又翻出几把车刀说。如果掌握不好磨刀要领，车刀用起来就容易报废，尤其是特殊材料，就会造成浪费。

工作30多年，到底磨过多少把车刀，耿xx自己也算不清了。“每把车刀都得靠手工在每分钟3000转的砂轮机上打磨。多的时候一个月要磨10到20把，少的也得3到5把，加工一个工件最多时就需要20多把不同的刀。”为此，他没少吃苦头，双手经常磨起血泡，渐渐结成厚厚的老茧。

耐磨的“工匠”技术刀

“角度清晰可辨，刀刃铮亮锋利，这是高手磨出的刀，用这种刀干活快、准、好。”迷上了车刀，车间几乎成了耿xx生活的全部，这种热情直到今天仍没有变。

车刀切削着金属，阵阵尖锐响声掺杂在机器的`轰鸣声里，一卷一卷的铁屑随之落下……这场景，耿xx再熟悉不过了，他就是这样和车刀“较劲”的，车间一呆就是一天，琢磨让刀使用寿命更长，让工件光洁度更高……

钻进车刀改造的“牛角尖”，耿xx几乎年年都有一两样“改革”。“这把刀，乍看和其他的没差异，但其实刀的角度、材质区别很大。加工轧辊时连续切削11个小时不用换，可加工洛氏硬度65至68度的材料。”20xx年，以耿xx为主或独立完成的“一种深孔锥度铰刀”“一种高硬度、高韧性难切削材料机加工刀片”获得国家知识产权局实用新型专利。

“这活需要经验积累，多年之后我才懂得老一辈强调的‘一把刀’，不仅要磨好刀，还要‘因材施刀’。”耿xx说，针对特殊工件，常规的刀用不上，就必须琢磨专用车刀。

“同一台机器，他做出来的和我们做的天壤之别，他的精度可以到一两丝，我们的误差会有十丝。”同事马自辉说。

耿xx从骨子里喜欢对技术精益求精。一谈技术，他有说不完的话，技术之外，他内敛拘谨。这些年，耿xx带领团队完成了拉丝机、橡胶绉片机等产品工艺编制和图纸改进500余项，改进塔机起升部分、重卷机滑槽等生产工艺400余项。

当好一把“师匠”的传承刀

利用休息时间，耿xx又学了镗床、钻床等加工技能，还自学CAD制图，成了一名技术全面的加工能手，每年完成车间大量的“硬骨头”加工任务。

“干这行，就是学习、积累、再传授。”除了车间，现在耿xx多了一个去处——“耿xx技能大师工作室”。靠着老一辈经验成长起来的他，知道“传帮带”的重要性，20xx年以来，他带了20多个徒弟，昆明重工涌现出一批年轻的技术人才。

近年来，不断有企业高薪来“挖”耿xx，都被他拒绝。“30多年一门心思做一件事，并不是所有人能做到的。”耿xx的徒弟李益雄说。也许，有人认为“工匠”就是一种重复劳动。其实，对“工匠”最好的诠释，应该是耿xx这样，坚持把一件事情做到极致。

有人觉得车工的活很枯燥，就是反复磨刀，但在耿xx看来，当一块块粗糙的金属通过车刀打造成一个亮堂堂、有价值的“艺术品”，是很快乐的。

耿xx说，“中国制造”、产业转型升级……要将这些宏伟蓝图变为现实，推动中国成为制造业强国，技术工人承载着不可替代的作用。

当问及他心中的中国制造是什么时，耿xx坚定地说，就是磨好手中的这把车刀。

工匠精神的典型人物事迹5

“学技术是其次，学做人是首位，干活要凭良心。”胡双钱喜欢把这句话挂在嘴边，这也是他技工生涯的注脚。

胡双钱是xx飞机制造有限公司的高级技师，一位坚守航空事业35年、加工数十万飞机零件无一差错的普通钳工。对质量的坚守，已经是融入血液的习惯。他心里清楚，一次差错可能就意味着无可估量的损失甚至以生命为代价。他用自己总结归纳的“对比复查法”和“反向验证法”，在飞机零件制造岗位上创造了35年零差错的纪录，连续十二年被公司评为“质量信得过岗位”，并授予产品免检荣誉证书。

不仅无差错，还特别能攻坚。在ARJ21新支线飞机项目和大型客机项目的研制和试飞阶段，设计定型及各项试验的过程中会产生许多特制件，这些零件无法进行大批量、规模化生产，钳工是进行零件加工最直接的.手段。胡双钱几十年的积累和沉淀开始发挥作用。他攻坚克难，创新工作方法，圆满完成了ARJ21—700飞机起落架钛合金作动筒接头特制件制孔、C919大型客机项目平尾零件制孔等各种特制件的加工工作。胡双钱先后获得全国五一劳动奖章、全国劳动模范、全国道德模范称号。

一定要把我们自己的装备制造业搞上去，一定要把大飞机搞上去。已经55岁的胡双钱现在最大的愿望是：“最好再干10年、20年，为中国大飞机多做一点。”

感谢您花时间阅读本文。如果您觉得工匠精神的典型人物事迹这篇文章对您有所帮助，我们非常希望您能够将其分享给更多的人。最后我们将继续努力，为您提供更多有价值的内容。祝您生活愉快！